El flux de treball d'unmàquina de modelat totalment automatitzadainclou principalment les etapes següents: preparació de l'equip, configuració dels paràmetres, operació de modelat, gir i tancament de matrassos, inspecció i transferència de qualitat, i apagada i manteniment de l'equip. Els detalls són els següents:
Preparació i posada en marxa de l'equip: l'operador primer engega la màquina, comprova la integritat de les connexions elèctriques, verifica la pressió normal de l'oli del sistema hidràulic, garanteix una lubricació adequada en tots els punts i confirma que tots els sistemes funcionen correctament.
Configuració de paràmetres: a la interfície de l'ordinador de control, els paràmetres com ara les dimensions del model, la velocitat de modelat, les especificacions de la mida del matràs i la pressió de compactació es configuren per complir els requisits de fosa.
Operació de modelat:
Ompliment de sorra: Poseu en marxa el mesclador de sorra per barrejar uniformement la sorra de motlle. Després de controlar el seu contingut d'humitat, transporteu la sorra a la tremuja de sorra de la màquina i ompliu les zones designades del matràs.
Compactació: Activeu el mecanisme de compactació per comprimir la sorra dins del matràs, sovint incorporant tècniques de compactació per vibració per millorar la densitat del motlle.
Eliminació del patró: Un cop finalitzada la compactació, extraieu suaument el patró del motlle de sorra, assegurant-vos que la cavitat del motlle romangui intacta.
Tornejat i tancament de matràs: Per als processos de modelat amb floc i arrossegament (matràs superior i inferior), aquesta etapa inclou l'extracció del patró i l'expulsió del matràs després que l'arrossegament s'hagi compactat. A continuació, es tornen els dos matràs, es perfora la porta de colada i els tubs verticals, es col·loca manualment el nucli (si escau) o es tornen els matràs, i finalment es munten (tanquen) els matràs.
Inspecció i transferència de qualitat: l'operador inspecciona visualment el motlle de sorra per detectar esquerdes, trencaments o cantonades que falten. Els motlles defectuosos es reparen. Els motlles qualificats es transfereixen a processos posteriors, com ara zones de vessament o refredament, alhora que es controla l'estat de funcionament de l'equip en temps real (per exemple, pressió, temperatura).
Aturada i manteniment de l'equip: Un cop finalitzades les tasques de producció, desactiveu el sistema de subministrament de sorra, les unitats de compactació/vibració i l'ordinador de control abans de desconnectar l'alimentació. Netegeu la sorra residual de l'interior de l'equip i de les superfícies del matràs. Substituïu regularment els components desgastats i executeu el manteniment programat.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. és una filial de Shengda Machinery Co., Ltd. especialitzada en equips de fosa. Una empresa d'R+D d'alta tecnologia que fa temps que es dedica al desenvolupament i la producció d'equips de fosa, màquines de modelat automàtic i línies de muntatge de fosa.
Si necessiteu unmàquina de modelat totalment automatitzada, podeu contactar amb nosaltres a través de la informació de contacte següent:
Director/a de vendes: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telèfon: +86 13030998585
Data de publicació: 07-08-2025